Окрасочно-сушильная камера 7000 × 5100 × 3300 мм с системой PLC

Оптимизированная конструкция для безопасности и долговечности

Камера имеет внешние габариты 7000 × 5100 × 3300 мм и внутреннее рабочее пространство 6900 × 3900 × 2650 мм, что обеспечивает достаточную площадь для окраски автомобилей и средних или крупных деталей.

Конструктивные особенности:

• Стеновые панели толщиной 50 мм из огнестойкого EPS с покрытием из цветной стали 0,42 мм

• Потолочная конструкция из оцинкованной гнутой стали толщиной 0,8 мм

• Трое металлических ворот (3000 × 2600 мм)

• Отдельная дверь для персонала (750 × 1900 мм)

• Система сброса давления и нижний дренаж

Такая конфигурация обеспечивает высокую огнестойкость, теплоизоляцию и жёсткость конструкции. Усиленные панели рассчитаны на длительную промышленную эксплуатацию при повышенных температурах и интенсивном воздушном потоке.

Электрическая система нагрева для стабильного температурного режима

Контроль температуры является ключевым фактором для равномерного отверждения и надёжной адгезии покрытия.

Система оснащена:

• 10 комплектами двухдверных электрических нагревателей

• Промышленным напряжением 380 В, 50 Гц

• Частотным регулированием через PLC

Электрическая система нагрева обеспечивает равномерный прогрев и стабильный процесс сушки. По сравнению с традиционными топливными системами электрический нагрев отличается:

• Более чистой эксплуатацией

• Точной регулировкой температуры

• Снижением выбросов

Для кузовных мастерских и промышленных предприятий это помогает минимизировать дефекты покрытия, такие как шагрень, пузырение или неравномерный блеск.

Современная система вентиляции и управления воздушным потоком

Стабильность воздушного потока напрямую влияет на качество окраски и удаление избыточного распыла.

Камера использует систему верхней подачи воздуха и нижнего отвода, создавая равномерный вертикальный поток.

Основные элементы вентиляции:

• 2 центробежных вентилятора по 4 кВт

• 1 вытяжной вентилятор 7,5 кВт

• 4 прямоугольных воздуховода

• Соединительные элементы под углом 90° и 45°

Такая конфигурация обеспечивает стабильную циркуляцию воздуха и эффективное удаление окрасочного тумана через нижнюю камеру, повышая безопасность оператора и поддерживая чистоту воздушных потоков.

Вертикальная схема подачи воздуха признана отраслевым стандартом для достижения равномерной толщины покрытия.

Многоступенчатая система фильтрации для соответствия экологическим требованиям

Современные экологические нормы требуют эффективного удаления частиц и летучих органических соединений (ЛОС).

Система включает многоступенчатую фильтрацию:

• Верхний слой очистки класса EU5

• Входной фильтр класса F9

• Многослойный стекловолоконный фильтр в нижней части

• Активированный уголь для фильтрации тумана и ЛОС

Такая система обеспечивает:

• Эффективное улавливание мелких частиц краски

• Снижение выбросов вредных веществ

• Улучшенные условия труда

Для предприятий по промышленной окраске и подрядчиков по экологическим системам это решение способствует соблюдению нормативных требований.

Энергоэффективное LED-освещение

Качество освещения напрямую влияет на визуальный контроль и точность нанесения покрытия.

Камера оснащена:

• 8 потолочными светильниками по 4 × 18 Вт LED

• Установкой под углом 45° для устранения теней

• 10 дополнительными боковыми LED-светильниками

• Окрашенными световыми коробами для усиления отражения

Угловое размещение освещения снижает количество «слепых зон» и обеспечивает точное цветовое соответствие, что особенно важно при ремонте автомобилей и производстве мебели премиум-класса.

Интеллектуальная система управления PLC

Система PLC с частотным регулированием позволяет точно настраивать:

• Скорость воздушного потока

• Интенсивность нагрева

• Режимы работы

Преимущества:

• Энергоэффективность

• Стабильная работа при различных нагрузках

• Упрощённое управление

Для крупных сервисных центров и производственных линий автоматизация повышает повторяемость процессов и снижает зависимость от ручного контроля.

Отраслевые области применения

Камера подходит для широкого круга промышленных пользователей.

Автомобильная отрасль

• Автосервисы

• Кузовные мастерские

• Дилерские и авторизованные сервисные центры

• Страховые ремонтные центры

• Учебные учреждения

Промышленное производство

• Производители мебели

• Производители бытовой техники

• Машиностроительные предприятия

• Производители металлических профилей и стальных конструкций

Промышленная окраска и инженерные проекты

• Окрасочные предприятия

• OEM/ODM-производители

• Подрядчики по интеграции экологического оборудования

Возможность нанесения логотипа компании поддерживает требования брендинга для дистрибьюторов и сервисных сетей.

Комплектация и сервисная поддержка

В комплект входят:

• Вспомогательные монтажные материалы

• Два комплекта расходных материалов (фильтры и лампы)

• Код ТН ВЭД 8419899090 для международной торговли

Готовая конфигурация «под ключ» упрощает установку и дальнейшее техническое обслуживание.

Профессиональная окрасочно-сушильная камера длиной 7000 мм с электрической системой нагрева, интеллектуальным управлением PLC, многоступенчатой фильтрацией и системой верхней подачи воздуха обеспечивает комплексное, эффективное и соответствующее нормам решение для окраски.

Она подходит для автосервисов, промышленных производителей, окрасочных предприятий и инженерных подрядчиков, которым необходимы стабильный воздушный поток, равномерная сушка и экологическая безопасность. Благодаря современному освещению, прочной конструкции и интеллектуальному управлению камера гарантирует стабильное качество покрытия и надёжность в долгосрочной эксплуатации.

FAQ

1. В каких отраслях используется окрасочная камера?
Автосервисы, промышленные предприятия по нанесению покрытий, мебельные фабрики, машиностроительные компании и OEM-производители.

2. В чём преимущество верхней подачи воздуха?
Она обеспечивает равномерный вертикальный поток, улучшает контроль распыла и повышает качество покрытия.

3. Как система фильтрации помогает соответствовать экологическим требованиям?
Многоступенчатая фильтрация (EU5, F9, стекловолокно, активированный уголь) улавливает частицы краски и ЛОС, снижая выбросы.

4. Почему важно управление через PLC?
Частотное регулирование позволяет точно контролировать воздушный поток и температуру, повышая энергоэффективность и стабильность процесса.